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石料廠用對輥破碎機故障處理事項

         石料廠用對輥破碎機是依靠雙輪齒輥相向運動，不斷對進(jìn)入破碎腔的物料進(jìn)行破碎工作，物料受到輪齒的沖擊、擠壓和剪切作用而破碎，再受破碎砧板的進(jìn)一步，達(dá)到良好的破碎效果。在雙齒輥的破碎過程中，會出現(xiàn)一些常見故障，從而影響破碎機的工作效率，本文就來對這些常見故障的原因及處理方法作詳細(xì)分析。
        1）振動
      出現(xiàn)這種故障的可能原因有四種：破碎機與電動機安裝不同軸；進(jìn)料塊度過大或進(jìn)料不均勻；軸承座或地腳螺母松動；齒帽與齒座連接松動。對應(yīng)的處理方法分別為：校正和調(diào)整破碎機與電動機的安裝位置，使之達(dá)到安裝的技術(shù)要求；控制進(jìn)料塊度，保證均勻進(jìn)料；仔細(xì)檢查，及時擰緊軸承座或地腳螺母；仔細(xì)檢查，及時擰緊齒帽與齒座。

        2）產(chǎn)量降低
        石料廠用對輥破碎機產(chǎn)量降低的原因有二：齒帽磨損或齒輥與梳形板、底座破碎砧板之間的間隙過大。對于齒帽磨損，需要修復(fù)或跟換齒帽；對于后者，需要更換梳形板、破碎砧板、調(diào)節(jié)間隙。
        3）破碎機內(nèi)出現(xiàn)不正常的響聲
        若是因為非破碎物進(jìn)入破碎腔，則需要清理破碎腔；若是因為內(nèi)部零件松動，則需仔細(xì)檢查，并及時擰緊；若是因為內(nèi)部零件斷裂，則需要更換斷裂件。

      4）軸承溫度過高
        出現(xiàn)這種故障的原因一般是由潤滑油不正常工作或軸承損壞造成的，如潤滑油不足、潤滑油臟污。若是潤滑油的問題，在需要加油或是換油，若是軸承損壞造成軸承前溫度過高，則需要更換軸承。
        在市面上石料廠用對輥破碎機的生產(chǎn)廠家有很多，一臺質(zhì)優(yōu)價廉的石料廠用對輥破碎機是大家所需要的，大家可以來河南地區(qū)看看，河南地區(qū)與其它發(fā)達(dá)地區(qū)相比，大型對輥破碎機價格是占一定優(yōu)勢的，但是在同等價格的情況下，華盛銘重工是用戶的一個不錯的選擇，因為華盛銘重工有精良的設(shè)備，超高的技術(shù)，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，生產(chǎn)的石料廠用對輥破碎機相對來說物超所值，重要的是華盛銘重工在市場上的口碑也是非常好的，深受廣大用戶的青睞，可以說是很不錯的石料廠用對輥破碎機廠家。
       文章來源于http://m.n18827.cn/news/261.html轉(zhuǎn)載注明。

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